一套好的塑膠模具是怎樣煉成的
- 2016-12-03 22:04:00
- sujiaomuju 原創
- 2480
任何產品都有品質的高低之分，一套塑膠模具也同樣如此，有些工廠只能生產出一些低品質的模具，有些工廠則能制造出高品質的塑膠模具，那他們的區別在哪里？一套好的塑膠模具是怎樣煉成的呢？答案就讓模具行業的領航者泰能特模具給大家說說。
第一點就是塑膠模具的注塑壓力，注塑是由注塑系統的液壓系統提供的。液壓缸的壓力通過注塑機螺桿傳遞到塑料溶體上，塑料溶體在壓力的推動下，經注塑機的噴嘴進入模具的豎流道、主流道、分流道，并經澆口進入模具型腔，這個過程即為住宿過程，或者稱之為填充過程。壓力的存在是為了克服溶體流動過程中的阻力，或者反過來說，流動過程中存在的阻力需要注塑機的壓力來抵消，以保證填充過程順利進行。
第二點因素是注塑溫度，注塑溫度時影響注塑壓力的重要因素。注塑溫度必須控制在一定范圍內。溫度太低，熔料塑化不良，影響成型件的質量，增加工藝難度；溫度太高，原料容易分解。在實際的注塑成型過程中，注塑溫度往往比料筒溫度高，高出的數值與注塑速率和材料的性能有關，最高可達30℃。這是由于熔料通過注料口時受到剪切而產生很高的熱量造成的。
以上三點是一套塑膠模具制造中要掌握的關鍵因素，當然我們首先不能忽略的是選材，沒有好的鋼材就沒有好的塑膠模具。泰能特模具就是因為掌握好每個環節的細節和品質，才把一套好的塑膠模具交給客戶。
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