塑膠模具設計分型面的原則
- 2016-09-19 07:42:00
- sujiaomujuchang 原創
- 3027
二、方位的確定：在決定產品在塑膠模具里面的方位時，分型面的選擇應該盡量防止產品形成側孔或者側扣位，應避免采用復雜的塑膠模具結構。
三、有利于脫模：一般的塑膠模具的脫模機構都是在動模的，所以選擇分型面時應盡可能的使開模后產品留在動模。因此對于有些有可能粘住定模的地方，我們往往會加做定模輔助脫模機構。
四、考慮側向開模距離：一般的側向機械式開模的距離都是比較小的。因此選擇分型面時應把抽芯距長的方向選擇在前后模開合的方向上，將短的方向做為側向分型。
五、塑膠模具的側向鎖模力相對來說比較小，所以對于投影面積較大的大型產品，應將投影面積大的方向放在前后模開合模方向上，而將側投影面積較小的作為側向分型。
六、利于排氣：當把分型面做為主要排氣時，應該把分型面設計在塑料流動的末端，以利于排氣。
八、符合產品脫模要求：分型面也就是為了產品能順利取出塑膠模具的。因此，分型面的位置應該選在產品斷面尺寸最大的部位，這是一條最基本的原則。
九、分型面的形狀：一般的產品，常常采用一個與注塑機開模運動方向垂直的分型面，特殊情況下才采用其它形狀的分型面。分型面的形狀以方便加工和脫模為原則。像某此彎曲的產品，分型時就得根椐它彎曲的曲率來。
十、塑膠模具零件易于加工：選擇分型面時，應把塑膠模具分割成易于加工的零件，減小機加工難度。
泰能特模具給大家總結一下，塑膠模具的分型面選擇重要原則是:必須開設在塑膠制品的斷面力輪廓最大的地方,否則塑膠制品只能強脫或無法出模.為了確保塑膠制品表面要求,分型面盡可能選擇在不影響塑膠制品外觀的部位,盡可能簡化分型面設計,多多采用塑膠制品平面做分型面,并且盡量使用較少的分型面,從而簡化塑膠模具設計,降低塑膠模具的制造難度,同時也降低塑膠模具的制作成本。
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