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什么是滾塑，在了解滾塑之前，深圳泰能特模具技術有限公司先帶大家認識一下塑料成型的工藝分類，主要有壓縮模塑、擠出成型、注射模塑、傳遞模塑、吹塑、鑄塑、層壓、壓延、涂層、反應注射模塑和滾塑（又叫旋塑、回轉成型）等等。在各類有關塑料及其復合材料的成型工藝的書籍中，對除滾塑以外的工藝介紹較多，而對于滾塑工藝，至今只能在極少數的書中見到不足幾頁的描述。基于此，泰能特技術人員覺得有必要向大家普及一下關于滾塑工藝的知識。
先簡單介紹一下，滾塑的概念，滾塑又稱旋轉模塑是一種用于制造各種尺寸和形狀的中空無縫產品的加工方法。傳統上，它主要應用于熱塑性材料上，近年來，可交聯聚乙烯等熱固性材料的滾塑也發展很快。由于滾塑并不需要較高的注射壓力，較高的剪切速率或精確的化合物計量器。因此，模聚和機器都比較低廉，而且使用壽命也較長。其主要優點有：機器的性能/價格比較高；復雜的部件的成型不需要后組裝；多種產品和多種顏色可以同時成型；模具的花費較低；顏色和材料容易改變；邊角料損失少。現在越來越多的塑料成型采用滾塑的方式。
我們再介紹一下，滾塑的原來和歷史。首先滾塑是從國外引進的，在國外，滾塑已經是一個廣泛采用的塑料成型工藝之一。在本世紀40年代，開始用聚氯乙烯糊通過滾塑成型方法生產塑料球之類的玩具等產品。50年代，開發了以低密度聚乙烯粉狀樹脂為原料的聚乙烯滾塑成型工藝，生產聚乙烯貯槽、大型管材等工業產品，從而大大促進了滾塑工藝的發展。此后，尼龍、聚碳酸酯、ABS等多種塑料也相繼采用滾塑工藝成型，到70年代初，滾塑已成為一個頗具規模的塑料成型工藝。
最后，深圳泰能特模具技術有限就說一下，滾塑的工藝，和滾塑的形成過程。滾塑基本加工過程很簡單，將粉末狀或液狀聚合物放在模具里，加熱同時圍繞兩個垂直軸旋轉，然后冷卻。在加熱階段的最初，如果用的是粉末狀材料，將模具表面形成多孔層，然后隨循環過程漸漸熔融，形成均勻厚度的均相層，如果用的是液體材料，則先流動和涂覆在模具表面，當達到凝膠點時則完全停止流動。模具隨后轉入冷卻工區，通過強制通風或噴水冷卻，然后被放置于工作區，在這里，模具被打開，完成的制件被取走，接著在進行下一輪循環。滾塑工藝是所有工藝中比較新型的塑料成型方式，未來會有越來越多的塑料產品會采用滾塑的方式完成。
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